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    激光焊接機能焊銅嗎

    時間:2022-08-27 10:45  閱讀:82
    銅被廣泛用于各種工業、應用和板材厚度。大量的應用意味著對銅連接解決方案的高需求。焊接是在接頭中實現高導電性和高導熱性的解決方案,但同時,高導熱性會給焊接過程帶來困難。下面來看看激光焊接能焊銅嗎?

    激光束焊接在大規模生產中效率很高,通過獲得相對較高的強度,可以克服銅的高導熱性。另一方面,銅對典型激光電源(波長范圍為900至1080 nm)波長的吸收系數相對較低。這就需要更高的光束強度,與鋼或鋁焊接相比,這意味著更小的光斑尺寸或更高的激光束功率。

    激光焊接機能焊銅嗎?如果使用傳統紅外激光器來焊接固態銅,我們發現僅有5%的能量產生作用,剩余的95%的能量都被浪費了。這是非常低效的,也是我們不愿意用紅外激光焊接銅的最根本原因。也因為如此,紅外激光焊接銅的過程往往運行不穩定,于是導致廢品率很高。

    后來發現,波長為450nm的藍光激光是一種理想的焊接有色金屬特別是銅的方法。銅吸收藍光的強度效率是吸收紅外線的13倍。

    如果使用紅外激光焊接,當固態銅吸收了足夠多的能量而熔化后,由于液態銅比固態銅吸收紅外能量的效率高出很多,紅外激光的過高能量會在熔池中產生微型“爆炸”,從而降低接頭的機械和電氣完整性。雖然可以通過可調的激光光束使缺陷最小化,但很難徹底消除,而且也難以避免會增加處理時間。相比之下,液態銅和固態銅對藍光的吸收率幾乎相同,發起焊接(固態銅)的參數與維持焊接(液態銅)所需的參數相同,這就使工藝非常簡單,可快速生產高質量的焊接效果。

    激光焊接機能焊銅,經過實驗比較,與紅外激光相比,使用藍光激光焊接銅所需的總能量消耗大約會減少84%,而焊接金所需的總能量消耗會減少92%。以功率而言,一千瓦足夠焊接銅,0.5千瓦足夠焊接金,而換做紅外激光,可能需要十千瓦。

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