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    激光焊接技術在鈦金屬的應用

    時間:2022-08-15 13:38  閱讀:226
    一般來說,激光焊接熔透可以達到0.325”鈦,鈦是一種輕金屬,具有優異的耐腐蝕性和任何金屬元素中最高的強度密度比。 它是許多應用的理想材料,從超輕型航空部件到人工關節再到植入式醫療器械。下面介紹激光焊接技術在鈦金屬的應用。

    鈦有兩種性能,這極大地影響了它的可焊性:
    1.鈦對氧有很強的化學親和力;
    2.鈦對與任何其他化學物質的結合沒有很大的親和力。
    火花塞激光焊接機
    在鈦焊接過程中,有兩種操作激光的基本方法,可以是一系列脈沖或連續光束。
    在焊接過程中,脈沖激光束以10-1000赫茲之間的頻率打開和關閉,以便能量以一系列離散脈沖施加到連接區域 工件在梁下移動,導致重疊的離散焊縫形成連續焊縫。 光束的脈沖特性確保流入焊縫周圍區域的能量不會過多,從而將部件熱變形的可能性降至最低。
    在連續波激光焊接中,光束以穩定狀態施加,并在工件中移動時穿過工件或保持靜止。 當前邊緣的鈦熔化而后邊緣冷卻時,就會產生鑰匙孔焊縫。 為了避免零件的熱變形,連續波激光器需要以每分鐘25到100英寸的速度進給,這對于安全和精確的手動激光焊接來說太快了。

    以上就是激光焊接技術在鈦金屬的應用,鈦可以通過脈沖或連續波焊接進行焊接。 脈沖激光焊接對于需要最小熱量輸入的淺焊縫是優選的 如果應用需要更大的穿透深度,連續波激光焊接更合適。
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